英德欧姆智能机械有限公司

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公司介绍

欧姆智能机械有限公司创立于2004年,主要从事浮法、LOW-E、钢化、中空、夹胶、TCO等玻璃深加工所需之辅助高新技术装备的研发制造,是一家持续创新的玻璃深加工设备企业。公司生产具有完全自主知识产权的6项、3个产品系列,公司主要生产销售玻璃自动上卸/传送/存储系列; 钢化玻璃均质炉系列;全自动汽车风挡玻璃连续热弯炉系列;产品足迹遍布建筑、汽车、电子、微晶、室内装饰、家具、太阳能等领域. 凭借一流的品质以及自主创新,为客户专业定制服务,近五年来致力于为全球玻璃深加工企业实现智能化工厂而不断开拓各类上片、下片、传动连线设备; 为客户量身定制的超大版面(18米X 3.6米)自动上、卸、传送、翻转系统已成功应用于加工世界最大之钢化、夹胶、 中空玻璃-苹果旗舰店玻璃保驾护航;经过近三年的试制与开发, 玻璃原片仓储系统正式投产,为企业的智能化生产助力增效. 欧姆注重创新管理理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程,推行“6S”管理,“4S”服务,先后顺利通过ISO9001-2000质量管理体系及欧盟产品CE认证,已和全球50多个国家诸多国际知名公司建立了长期、稳定、良好的业务往来及技术合作关系,并荣膺2011年度“中国玻璃行业十佳设备配套供应商”,2014年“中国玻璃百强企业”. 欧姆将继续本着“创造人性化机器,享受智能化生活”的宗旨,继续发扬“开拓、进取”的精神,与客户共同创建“无人化工厂”作为我们下一个十年为之努力的方向;以品质国际化、作业标准化的要求,不断向国内外客户提供全新的产品和最优质的服务. 专注于玻璃自动上卸/传送/存储系列, 钢化玻璃均质炉系列,全自动汽车风挡玻璃连续热弯炉系列 玻璃自动上卸/传送/存储系列 作为玻璃深加工生产线智能连线专家,以助力客户的企业腾飞,帮助客户实现更高回报率为己任,连线设备已在全球良好运行超过5000台套,不断创新获得专利产品证书达到30多项,最快运行周期小于6秒,最长的玻璃规格18米,最厚的玻璃规格35毫米,最薄的玻璃规格可到0.7毫米,最小的玻璃规格可到350*400毫米,最大的取片深度3米,并可根据客户的生产场地量身定制。 整台机器自动化程度高,可以与各进口品牌以及国产切割机连线,也可为LOW-E镀膜玻璃生产线、 浮法玻璃生产线 艺术玻璃生产线、 压花玻璃生产线、制镜(银镜、铝镜)生产线、彩釉玻璃生产线、 夹层玻璃生产线等生产线连线,以及磨边机、清洗机、钻孔机、丝印机、钢化炉等单机连线,大大减轻劳动强度,提高生产效率. 钢化玻璃均质炉系列 欧姆公司生产的均质炉炉内壁采用不锈钢板,美观耐用;先后出口到20多个国家,合理的热风循环系统确保了玻璃均匀受热,最新研制的双开门双台车,采用了组合性台车,节省了装卸玻璃时间,满足了客户的多方面要求。系统采用PID智能控制模式,通过热电偶可精确测量炉内及玻璃表面的温度,使温度完全符合设置的要求。在进行均质处理时,工控机根据实时温度绘制出各测量点的图形、曲线以及温度参数,系统温度曲线多达41条,控制参数可随时随意地存储、调用、打印,并具备多格式的报表调用. 全自动汽车风挡玻璃连续热弯炉系列 该系列产品主要以出口为主,并与全球知名的两大汽车玻璃厂商建立长期、稳定的战略合作关系,已出口十多个国家及地区。特殊设计的步进加热程序,可以有效消除在混合生产时由于前一炉下班的热惯性对后一炉玻璃的影响,而且总能够保证玻璃软化成型曲线的一致性。温度平衡系统,在同一炉内的不同部分分别设置温度采集及控制系统,保证左右加热平衡。加热程序采用模糊控制系统,可以有效地消除来自于混合生产,炉内温度的平衡性,外部条件及电压波动等带来的影响,从而保证了产品的重复精度,同时其特殊的垂直可调节加热单元设计,使产品的重复精度更加完善。加热单元可单独控制系统,保证了产品质量的稳定性。操作界面:主要自动控制系统采用OMRON PLC元件,电脑操作使用窗口动态图像,便于人机交互对话,热弯炉的操作和新程序的设置都由控制面板执行(键盘和显示器)。在第一生产过程中手动设置和储存弯曲参数,所有技术参数可以在线修改,种类可以达到3000种;系统包含了安全系统、预警功能.